印刷油墨對包裝印刷來說是極其重要的，因為油墨質量的好壞是直接影響到印品的好壞，這影響到油墨在包裝盒上印刷后的穩定性，能否保證到達消費者手里后還是很精美等。所以，在平時對包裝印刷油墨的保存及管理就變得尤為重要了。

1.新油墨的保管條件

油墨的粘度是隨溫度上升而降低、溫度下降而粘度增大。有些油墨放置在3℃或0℃以下的環境會凝固成膠凍狀態，發生所謂膠凝現象，若油墨出現了“膠凝”，通常需要升溫到超出膠凝點5-10℃才能恢復原狀。所以，所以在天氣惡劣和寒冷地區的包裝盒廠家需要格外地注意。

在寒冷的冬季存放油墨時，我們需要將油墨存放在暖和的儲藏室內，一般我們包裝盒廠家都有自己的油墨專用倉庫，可以調節溫度。如果沒有條件而發生膠凝現象的，我們需要把它放入熱水中待恢復到原狀時再使用。如果還殘留部分不能完全恢復原狀的不溶物，就會成為印刷中的網眼堵塞，版面堵塞等故障的原因。為了慎重起見，用金屬網過濾后再使用就能排除這些故障。

2.新油墨存放期間的調整使用

不管是新的油墨還是舊的油墨，如果我們存放長期不動的話，油墨中的各種成分有時也會有分離和沉淀現象的出現，有時甚至還會使容器內壁生銹，造成印刷中的故障，影響印刷工作。為了避免這些問題的出現，我們要給入庫的油墨分先后，將先入庫的油墨先拿來使用，避免以上問題的出現。

3.油墨的攪拌使用

由上面我們知道，油墨長期存放，往往會出現成份分層現象的出現，或產生沉淀。因此，使用時即使是新油墨也須把油墨桶倒置勻搖，或稍攪拌后再使用。喝前搖一搖哦。

4.關于剩余油墨的管理

由于凹版塑料油墨使用的溶劑是低沸點溶劑，因此，印刷過程中的揮發會使溶劑的混合比例失調，或由于溶劑揮發時的降溫，使油墨的表面或輥筒表面極度冷卻，以致空氣中的水分滲入油墨中去。

并且會因為在印刷的過程中，由于薄膜的碎片及靜電吸入的灰塵混入油墨等原因，在圖案面積小，用量少的印刷中油墨更容易發生變化。剩余油墨往往粘度較低，發生分離沉淀較快。所以，我們下一次再使用時必須將其充分攪拌。如果多次用不完的需要繼續存放的，我們要進行密封，標明油墨的類別，并標注好。

以上即是包裝印刷中油墨的保存及管理的方法，還有以一些小技巧，希望對還不會保存和管理印刷油墨的小伙伴能有所幫助呀。

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